Når et vakuumsystem ikke længere leverer det niveau, processen kræver, er pumpen ofte den første, der får skylden. Men i mange tilfælde ligger fejlen et andet sted i systemet. En struktureret fejlfinding kan spare både tid og penge, fordi man undgår at udskifte dele, der i virkeligheden fungerer fint.
Start med at måle
Det første skridt er at få et klart billede af situationen. Hvilket vakuumniveau opnår anlægget, og hvor hurtigt når det derned? Et vakuummeter tæt på pumpen og et ved forbrugsstedet viser, om problemet sidder i pumpen eller i rørføringen. Er niveauet godt ved pumpen, men dårligt ved maskinen, skal fejlen findes undervejs. Har virksomheden ikke selv udstyret eller tiden, kan en leverandør som Vakuumpumper.dk udføre vakuummålinger og fejlfinding på hele vakuumsystemet, også når pumperne kommer fra andre fabrikater.
Utætheder er den klassiske synder
Små utætheder i samlinger, slanger, pakninger og ventiler er den hyppigste årsag til tab af vakuum. De kan være svære at finde, fordi de ikke larmer som en trykluftlækage. Lukker man sektioner af systemet af en ad gangen, kan man indkredse, hvor luften trænger ind. En ultralydsdetektor kan hjælpe med at finde de lækager, som øret ikke opfanger.
Når pumpen selv er problemet
Hvis målingen peger på pumpen, er der nogle typiske årsager at se efter:
- Tilstoppede indsugnings- eller udblæsningsfiltre
- Gammel eller forurenet olie i oliesmurte pumper
- Slidte lameller, der ikke længere tætner mod huset
- Defekte kontraventiler eller lejer
- For høj driftstemperatur på grund af dårlig ventilation omkring pumpen
Mange af disse fejl kan forebygges med fast vedligehold. Producenten angiver normalt intervaller for skift af olie og filtre, og de bør følges, især i støvede eller fugtige miljøer.
Tjek driftsforholdene
Nogle gange er både pumpe og rør i orden, men forholdene har ændret sig. Måske er der kommet flere maskiner på det samme anlæg, eller processen kræver mere luft end før. Så er pumpen simpelthen blevet for lille. Fugt og dampe fra processen kan også påvirke ydelsen, især i oliesmurte pumper, hvor vand blander sig med olien.
Dokumentér det, du finder
Skriv ned, hvad der bliver målt, og hvilke fejl der bliver rettet. Med en enkel log over vakuumniveau, olieskift og filterskift bliver det lettere at se mønstre, for eksempel en pumpe, der hurtigt mister ydelse efter hvert eftersyn. Den viden gør næste fejlfinding hurtigere og kan pege på, hvornår en udskiftning bliver den bedste løsning.
Hent hjælp i tide
Komplekse anlæg med flere pumper, centrale vakuumsystemer eller særlige krav til renhed kan kræve en specialist. Det gælder også, når fejlen ikke kan findes med enkle målinger. Jo tidligere et problem bliver opdaget, jo mindre er risikoen for et dyrt nedbrud midt i produktionen.